2026-03-16 来源：
2025年，全球经济格局深度调整，供应链重构与产业变革交织演进，中国摩擦密封材料行业在挑战中坚守初心，在创新中勇毅前行，始终锚定高质量发展主线，以新质生产力培育为核心，交出了一份兼具韧性与活力的年度答卷。
将广泛征集的行业新闻素材编辑成十条重要新闻，浓缩了2025年行业发展的关键节点与核心成就，既展现了龙头企业的引领担当，也记录了中小企业的成长蜕变；既涵盖了产业政策与标准的顶层设计，也聚焦了技术创新与市场布局的基层实践。这些鲜活的实践，共同勾勒出中国摩擦密封材料行业向高端化、智能化、绿色化、国际化迈进的清晰轨迹。（注：每条内容中涉及多个专业时按照摩擦、密封、材料、装备、其它排序，同专业板块的内容顺序不分先后。）
一、第27届国际展会成功举办 国际交流平台影响力彰显
中国摩擦密封材料协会主办的“第二十七届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会”在海南国际会议展览中心顺利召开。本届展会以“培育新质生产力赋能高质量发展”为主题，紧密围绕产业创新生态构建，为中外企业技术交流、成果展示、商贸洽谈搭建了高效国际化交流平台。全球摩擦密封材料领域的知名企业、科研机构及产业链上下游企业齐聚一堂，集中展示了集中展示了最新的技术成果、创新产品和前沿理念，展会着力推动行业数字化、智能化升级，通过数字化、智能化装备展示等，让观众领略到科技赋能产业的巨大魅力以及发展行业新质生产力的巨大潜力。展会还积极促进国际化扩展，共有32个国家和地区的230多家企业参展，国际展商占比达22.5%；共有境内外企业及行业人士1100多人注册参展参会，其中境外来宾达到140多位，境外来宾的人数和国家地区数量突破了行业展会近20年来的新高，充分显示了行业开展国际化交流的广泛程度。本届展会得到了领军企业和骨干企业的大力支持，彰显本届展会的吸引力与行业影响力。
二、推进组织规范化建设 服务行业高质量发展
积极推进协会工作高质量发展，服务于行业工作高质量发展。严格按照中社部、工信部、民政部对社团组织“规范化、专业化、市场化”工作要求，适时召开理事会、常务理事会，充分发挥理事会、常务理事会的议事决策推动行业发展作用。
2025年2月25-26日以通讯方式召开了八届五次常务理事会议。通过了中国摩擦密封材料协会2024年度工作总结及2025年度重点工作；关于审议《中国摩擦密封材料协会推进行业企业质量提升与品牌建设工作实施办法》的等议案。
2025年10月13-15日在吉林省长春市召开了“绿色·数智·高质量发展”大会和八届五次理事会暨八届六次常务理事会扩大会议，主题内容及审议通过的议案包括：协会秘书处工作总结（2025年1-9月）及下一阶段重点工作；协会2024年度财务报告；关于选举八届理事会第四轮（2026年）轮值会长等议案；结合行业内卷、产品编码等问题在行业负责人会议上进行了广泛讨论，对后续行业相关工作推进达成共识。
根据《全国性行业协会商会负责人任职管理办法》（中社发〔2025〕4号）、中央社会工作部《关于做好全国性行业协会商会理事会超龄负责人免职工作的通知》以及协会章程规定，于2025年11月20日上午10时召开协会第八届六次理事会（视频）会议，审议协会第八届理事会超龄负责人免职议案以及部分新制（修）订的协会工作制度。
三、加快绿色低碳转型 积极践行双碳目标
加快推动行业绿色发展，提升企业绿色低碳发展的内生动力，形成以绿色低碳为内涵的高质量发展新格局。通过构建绿色低碳标准体系引领、绿色资质企业宣传、推进行业“三零工厂”为目标抓手以及相关评价指标体系建立等措施，行业绿色发展成效显著。
据统计，2025年新增绿色资质会员企业11家，截至2025年末行业已获得绿色绿色资质企业合计36家，占会员企业总数量7.9%；其中国家级13家，省级10家，市级13家。随着会员企业绿色发展意识加强，更多企业积极践行绿色低碳发展。
圣泉集团凭借在环境、社会及公司治理（ESG）领域的卓越实践与突出成果，成功跻身以“治善致远绿动未来”为主题的2025年金牛企业可持续发展论坛暨第三届国新杯“ESG金牛奖百强”，彰显了行业领先的可持续发展实力。
中化国际旗下芳纶业务子公司中化高纤首次参与EcoVadis企业社会责任评级，以73分的综合得分摘得银牌，在全球10万余家参评企业中位列前15%。未来，中化高纤将持续优化ESG治理体系，深化绿色创新与社会责任实践，在推动自身高质量发展的同时，打造全球高性能纤维行业可持续发展新标杆。
四、专精特新企业数量稳步递增 产业转型升级结构持续优化
2025年更多的会员单位充分认识到专精特新发展的重要性，既是提高企业资质荣誉、提高企业品牌和产品推广的有利途径，更是衡量一个企业乃至一个行业整体发展水平的重要标志、推进行业企业实现高质量发展的重要保障。
据统计，截止2025年末会员单位中国家级专精特新重点“小巨人”企业3家；国家级专精特新“小巨人”企业31家，2025年新增14家；专精特新中小企业94家，2025年新增27家；创新型中小企业35家，2025年新增14家。2025年会员单位中专精特新企业总共163家，在会员单位中占比35%；2025年净增31家（注：新增55家、升级24家），增长率19%。
五、逆势投资建设新工厂 前瞻布局国内国际市场
应对当前国内外许多不确定性因素的影响，行业企业通过创新布局潜心打造核心竞争优势与增强国际竞争力，在深耕国内传统市场并强化新兴市场开拓的基础上，积极推进构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的协同发展格局。
烟台胜地汽车零部件制造有限公司的胜地（泰国）制动片生产基地在WHA工业区隆重奠基。该工厂是胜地在WHA伟华工业区的第二座制造厂，新工厂将专注于高品质制动片生产，主要面向美国出口市场。这一扩建投资充分体现了胜地（泰国）对泰国作为区域汽车产业枢纽的信心与战略布局。工厂预计于2026年第三季度正式投产。
面对全球供应链重构的复杂局势，力派尔集团毅然选择“逆势而上”，斥资10亿元在烟台重磅落子，该项目一期投资6亿元，占地146亩，总建筑面积近10万平方米。其核心亮点在于引入前沿的“激光熔覆”技术在盘体表面冶金成型高性能涂层。这一工艺革新不仅是力派尔“智”铸未来蓝图的关键支撑，更标志着制动技术迈向新纪元，彰显了外资巨头对中国产业链韧性的坚定信心与深刻洞察。
成都俊马密封科技股份有限公司新材料产业化创新基地开工建设。该项目全年已投入资金5000多万元，占地33亩，预计2026年竣工。将打造产学研联合研发检测中心及高性能密封材料、湿式纸基摩擦材料和改性复合材料的生产示范基地，将推动密封行业的技术进步与产业升级，满足国内市场对高端密封材料、湿式纸基摩擦材料及改性复合材料日益增长的需求，助力实现国家“关键技术”和“核心产品”全国产化的战略目标。
温州市华海密封件有限公司2025年新工厂建设项目已落成，规划年产72万件金属密封件，建筑面积19300㎡厂房计划2026年完成投产。
江西峰竺新材料科技有限公司通过两化融合管理体系和数字化转型成熟度星级评估，为公司可持续发展打下坚实基础。2025年峰竺科技已启动安徽蚌埠新增生产基地建设，以规模化产能拓展市场版图，开启发展新篇章。
六、数智化转型有序推进 提质增效成效显著
结合行业的不断发展与市场需求等实际情况，在稳增长基础上企业根据各自发展规划有序推进数字化、自动化、智能化转型。
湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司大力推进基于原有装备及产线的数字化、智能化改造，被认定为襄阳市2025年度基础级智能工厂。
江苏方意摩擦材料股份有限公司以“基于高性能复合材料对汽车刹车片性能提升的智能工厂”通过全省首次评选认定“先进级智能工厂”。
博世汽车技术服务（中国）有限公司依托 Data-X 平台实现横向数据治理，在数据应用层面践行全局化视角，已落地多项务实可行的数字化解决方案，包括 OPC、电子看板（e-Kanban）以及自动引导车（AGV），为工厂运营创造了切实的业务价值。南京工厂被授予“江苏省先进级智能制造工厂”称号。
故城县赛之顺制动元件有限公司全面开展智能化转型，对核心生产设备智能化升级、关键生产流程自动化构建、辅助加工设备及物料处理系统设备智能化改造，为公司提质增效奠定了坚实基础。
成都俊马密封科技股份有限公司投入300多万元开展数字化系统转型，数字化系统全面升级，生产效能与质量双提升。生产效率提高了近20%；产品次品率降低了15%，产品质量一致性和稳定性得到了极大增强，市场竞争力进一步凸显。
浙江国泰萧星密封材料股份有限公司获得2025年首批浙江省制造业单项冠军企业认定，公司的数字化车间获得杭州市未来工厂数字化车间认定。
中宇恒通集团公司湖北基地作为湖北省高质量发展定点项目和湖北省智能制造试点示范企业，持续推进5G智慧工厂，借助数字化与智能化手段实现生产流程的可视化与精准管控，不断完善MES系统的基础上，实现AGV、IOT系统在厂区内全覆盖，预计2026年3月份智慧工厂全面启用。
圣泉集团“高性能合成树脂智能化工厂”成功入选山东省“2025年山东省先进级（省级）智能工厂名单”，山东圣泉新材料股份有限公司成功上榜山东省化工产业智能化改造标杆园区和企业名单。
白鸽磨料磨具有限公司的智能工厂被国机集团认定为基础级智能工厂。
七、科技创新累累硕果 成果转化注入新动能
面对国内外复杂局势的影响，企业持续重视新产品、新技术的研发，创新成果丰硕。根据企业自愿公开提报情况，2025年度行业科技创新成果汇总整理如下。
湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司技术创新与研发突破：开发了超耐磨免维护摩擦材料，耐磨性能提升500%，满足牵引车运行50万公里以上，可以和车辆等寿命，做到免维护；开发了超级盘刹刹车片，摩擦片面积增大30%以上，可承受500℃以上高温，磨损性能和耐高温性能获得客户高度认可；开发了鼓式降低噪音专用配方，产品通过多轮台架试验及客户验证，可降低80%以上高频噪音发生风险，已在客户批量应用；大盘片高端产品的开发，盘裂性能满足500℃高温1000次以上制动，获得客户台架验证通过，已逐步上量；为应对矿用卡车恶劣工况，减少摩擦片产品开裂风险，开发了兼顾高强度与制动性能的矿卡专用配方，产品其拉伸强度提升100%，冲击强度提升80%以上，使用寿命提升30%。2025年获授权专利共11项，其中发明专利9项，实用新型专利2项。
故城县赛之顺制动元件有限公司荣获两项发明专利：一种刹车片生产用切割装置，申请号：2025223305991；一种刹车片生产用热压机，申请号：2025223305864。
成都俊马密封科技股份有限公司核心新材料“膨润型高密封材料”研发应用双突破，产品性能符合国家《重点新材料首批次应用示范指导目录》的指标要求，科技成果经评价达到国内领先水平，该材料已应用于核电、军工、航空航天、工程机械等重点领域，正逐步替代国外品牌，实现关键材料全国产化，2025年其产量已达2200吨。
浙江国泰萧星密封材料股份有限公司技术创新与研发突破：杭州市高性能垫片密封技术企业创新联合体项目、萧山区重大科技计划项目——硅酸镁基高性能密封材料的研发及应用（计划编号：2023104）通过验收；6项科技成果通过省部级成果鉴定，其中3项技术水平达国际先进；创新成果高温固体氧化物燃料电池密封材料获得浙江省先进技术创新成果、低逸散组合式垫片获得浙江制造精品；主导、参与制修订5项国标1项行标；海洋经济产业建设项目低逸散密封填料（垫片），通过省级产业化建设项目验收。
温州市华海密封件有限公司新增发明专利7项、实用新型专利8项；参编国家标准2项；新增省级新产品鉴定成果5项；获得欧盟压力设备PED认证和德国压力容器AD2000认证；获得浙江机械工业科学技术奖二等奖1项，三等奖2项；参与“十四五”高性能制造技术与重大装备“深水海底钻井系统关键技术与装备”工程项目，解决了深海高压、振动和强腐蚀的极端工况下金属密封性能可靠性和稳定性的水下密封领域难题。
吉林省吉大机电设备有限公司为俄罗斯国家铁路研究院（VNIIZHT）研发制造JF124-3500型全天候高速（400Km/h）轨道车辆制动器惯性试验台，顺利完成安装调试已投入正常运行。俄罗斯国家电视台第一频道对试验台的先进性及现场运行情况进行了报道；吉林省吉大机电设备与公司2025年获批实用新型专利2项，申报待批3项。
由珠海格莱利与吉林大学自主研发的“摩擦材料缩比试验台及其试验方法的研究开发”，正式通过了中国机械工业联合会组织的科学技术成果鉴定。该成果凭借其显著的技术创新性与广泛的应用前景，获得鉴定委员会专家的一致高度评价。
江西峰竺新材料科技有限公司作为《摩擦材料用晶须》国家标准第一起草单位，硫酸钙晶须产品被评为江西省重点新产品，并通过Reach，Rohs认证检测。2025年公司取得了2项发明专利证书、1项实用新型专利证书。
河北沃嘉智能设备有限公司以技术突破引领智能制造升级，2025年获得两项专利“一种线性机械手用的翻转机构，授权公告号CN222311856U”与“一种线性机械手的升降机构，授权公告号CN222792056U”。
八、秉持科技创新驱动发展 潜心铸就核心竞争优势
进入2025年以来始终秉持科技创新驱动发展，持续加大研发投入，构建企业技术创新体系，潜心打造企业核心竞争力，为企业可持续发展提供支撑作用。
湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司技术中心，是由国家发展改革委、科学技术部、财政部、海关总署、税务总局于2013年11月联合认定的国家级企业技术中心。按照相关部门要求展开复评工作，预计2026年3月完成。
江苏方意摩擦材料股份有限公司“高性能低噪陶瓷刹车片”顺利通过江苏省“三首两新”认定技术产品。“方意”品牌荣获江苏省“江苏精品”产品认证。
中宇恒通集团旗下湖北中宇恒通新材料科技有限公司检测中心获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可资格，彰显了公司在质量管理与技术创新方面的实力。
上海一柯索拓密封材料有限公司旗下无石棉环保密封垫片材料陆续通过最新德国极其严格的UBAKTW-BWGL饮用水安全认证，ST-2058-W获P2级别认证，另一款产品ST-2058-G获P3级别认证。
河北新时基业防火保温材料制造有限公司，高端摩擦密封专用矿物纤维制造技改提升项目获评国家级岩矿棉制品深加工行业“绩效引领性”评级；公司顺利通过市级企业技术中心认定。
白鸽磨料磨具有限公司的转子CBN磨轮产品获得中国专利保护协会专利密集型产品认定；公司产品“超精密加工用CBN成型磨削磨轮”凭借技术先进性、市场前瞻性及产业化能力成功入选《河南省首批次新材料产品目录》，标志着公司在新材料领域的技术实力与产业价值获得权威认可，为未来高质量发展注入新动能。
九、产业链深度融合创新 共筑产业升级新引擎
产业链的深度融合与创新已成为驱动高质量发展的核心动能。优秀企业正以“链”式思维打破产业边界，以“融”合路径激活创新潜能，打通“技术-产品-市场”转化链路，展现企业如何以产业链深度融合为抓手，在推动自身高质量发展的同时，构建互利共赢的产业新生态。
湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司为重汽、一汽、二汽、力得等十余家客户主机厂同步开发了28个新产品。
浙江国泰萧星密封材料股份有限公司承建的“浙江省高性能密封材料重点企业研究院”成功入选2025年度浙江省重点企业研究院，这标志着公司在突破高端密封材料关键技术、服务国家重大战略需求的道路上迈出了坚实一步。公司新产品高温固体氧化物燃料电池密封材料为清华大学孵化企业量产配套。
山东圣泉新材料股份有限公司建设的“山东省功能型特种树脂中试平台”凭借突出实力与创新能力，成功入选山东省工业和信息化厅公布了2025年山东省制造业中试平台名单。
河北沃嘉智能设备有限公司凭借扎实的创新基础、明确的技术攻关方向以及与产业发展紧密结合的服务能力，成功入选2025年河北省博士创新站建设项目认定名单，标志着公司在高层次科研平台建设与产学研深度融合方面迈上新台阶。
中国国检测试控股集团咸阳有限公司深度参与联合国汽车制动排放法规及欧/国七机动车制动排放标准的跨区域协同研究，为国七法规汽车制动颗粒物排放测试方法和评价提供技术端解决方案。公司先后取得了美国AMECA（DOT）政府认证服务合作，并全面受理日本、印度、东南亚等国家和地区汽车刹车片产品出口美国的认证检测业务，同时与巴西政府机构达成INMETRO认证、欧洲官方机构达成UNECE认证实质性合作，并逐步完成检测业务和认证业务中国本土化方案。2025年公司为国内汽车刹车片生产企业申请美国AMECA认证、巴西认证、欧洲E-MARK认证共30余家，发放相关认证证书50余张，强力推动国内汽车刹车片产品高效、合规、批量进入国际市场。
林科中国研发制造基地落户江苏省昆山市张浦镇德国工业园，聚焦于测试设备的设计、制造与装配，并提供定制化设备服务。林科相关负责人表示：“中国是全球最重要的市场之一，也是技术创新的重要策源地。设立本地研发制造基地，不仅能够更快速地响应客户需求，更将推动我们与本土合作伙伴在技术研发、产品创新上的深度融合，共同推动测试技术发展。”未来，林科将继续秉持“技术驱动、客户为本”的理念，通过本地化制造与全球资源协同，持续为汽车、航空、工业等领域提供高精度、高可靠性的测试解决方案，赋能产业升级与技术创新。
十、推进标准化体系建设 引领行业高质量发展
当“双碳”战略成为中国经济高质量发展的核心命题，传统制造业的绿色转型已从“选择题”变为“必答题”。摩擦密封材料作为装备制造、交通运输等领域的关键基础部件，其产业链的低碳化升级，不仅关乎行业自身的可持续发展，更影响着众多下游产业的绿色转型进程。
摩擦密封材料行业首个碳足迹团体标准——《温室气体产品碳足迹量化方法与要求摩擦材料制品》（T/CBMF 320-2025/ T/CFSMA 001-2025），自2025年6月26日起正式实施。
该标准作为行业响应国家由“能耗双控”逐步转向“碳排放双控”战略的第一个基础性团体标准，以科学的量化方法为行业企业碳足迹核算提供了统一标尺，为产业链上下游的低碳协同搭建了沟通桥梁，可为企业、下游供应链产品或组织开展生命周期碳足迹核算工作提供交流支持。随着摩擦密封材料绿色化标准体系不断完善与高标准引领下，将更好的推动行业绿色高质量发展。
